五金冲压加工常识，了解一下！

随着人们的生活水平越来越高，五金冲压技术也越来越广泛，不管是在工业上，还是在生活中，都会遇到各种各样的金属冲压零件，它们与我们的生活息息相关。冲压工艺的基本知识有很多：主要有减少生产成本的措施，根据材料的总变形特性将冲压工序分成两大类，冲压工序的五种变形、工艺要求等。

一、降低制造成本的主要措施

  1、提高工艺的合理化水平。

  2、增进模具设计水平，减少工序步骤，延长模具寿命。

  3、通过提升冲压工艺的自动化程度和速度，减少生产成本。

  4、设计各个工件同时加工的模具。

  5、提高材料的重复使用率的方法降低成本。

二、根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类

1、分离工序：由于受外力的影响，材料的变形部分产生的应力大于材料的强度，从而导致板材的断裂。

2、塑性变形工序：在受外力作用时，板材的变形部分的应力大于其屈服极限，但在没有达到强度极限的情况下，只会形成一个塑性表，使其具有一定的形状和尺寸。

三、冲压工序的五种变形

1、立体压制：把体积进行重新分布，再把物料传送到某一特定的位置，从而改变毛坯的形状或高度。

2、弯曲：把扁平的板材转变为弯曲零件，从而进一步改变弯曲零件的形状。有弯曲，卷边，扭曲等。

3、压延：将扁坯冲压成所要求的空心零件，或对空心零件进行进一步的调整。

4、成型：用不同的特性来使工件或毛坯的形状发生变化。

5、剪裁、冲裁：未密封或未密封将物料的一部分与另一部分分开。

四：五金冲压件的技术要求

1、化学分析、金相检验

对材料中的化学成分进行分析，判断材料的晶粒度和均匀性，对材料中的自由渗碳体、带状组织、非金属夹杂等级进行评价，并对材料的缩孔、疏松等缺陷进行评价。

  2、材料检查
       冲压件的材料以热轧或冷轧为主，其原材料必须具有合格的品质证书，以确保所用材料达到所需的技术指标。如果没有质量证明或者其它原因，可以根据要求选用原料进行复验。

3、成形性能试验

对材料进行进行试验，包括弯曲试验、杯突试验等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。

4、硬度检测

利用洛氏硬度仪对金属冲压零件的硬度进行了测试。小型、形状复杂的冲压零件，用于测量较小的平面，一般台式洛氏硬度仪是不能测量的。